環保橡膠地板生產過程和施工注意事項

  環保橡膠地板生產工藝過程是一個繁瑣的過程，任何一個環節出問題都會導致產品的作廢。

  1，混合成分：原生橡膠原料，碳酸鈣，增塑劑，穩定劑，石蠟，松香，PVC混合粉和碳粉，放入混合機中混合。

  2，將上述的混合物進行密練，壓延，冷卻，裁片和入口養生12-24小時，形成橡膠地板中底層。

  3，將橡膠地板底料在硫化機中進行燒制，的半成品，冷卻帶穩定后進入下一步驟。

  4，表面處理，PUR/uv/耐酸堿，防靜電，導電橡膠地板要添加石墨粉進行通透硫化，表面碎花，或者復合花的也要進行撒花硫化，使花紋通透到底部。

  5，裁片，收邊，做包裝，成品。

  禁止在10℃以下的現場溫度情況下進行安裝，所有的底層地面必須是干燥的，平整的，無裂縫的，構造合理的，并且是干凈的，無灰塵，涂料，石蠟，潤滑油，油脂，瀝青，腐舊的粘合劑和其他外來雜質。

  橡膠地板采用無縫拼接，拼接接縫平直，光滑，粘結牢固，外觀無明顯色差，底層地面的濕度情況應低于3%，濕度高于3%的底層地面不得予以推薦，若出現此類濕度高于3%的情況，則應依照工業標準進行防水處理工作，5毫米以內的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

  2.5毫米厚度以下的橡膠地板塊材用A5齒形刮膠板，2.5毫米厚度以上的橡膠地板塊材按背襯結構的不同選用A2，A5齒形刮膠板，對地面有較高抗壓抗沖擊要求時要在基層和地材背面雙面刮膠，膠體固化前避免日照，按上述工法進行操作時，同時要遵守地材供應商的施工指南，避免在15攝氏度以下和75%相對空氣濕度以上施工。

  橡膠地板的防滑設計是選擇地面的選擇，因此橡膠地板在平安性方面呈現優良，除去無法與大理石等石材進行對照外，耐磨性可與任何原料相媲美，橡膠地板還不妨抵達其余原料無法抵達的抗菌強度，因此大無數大型醫療組織的醫院手術室和病房都選用橡膠地板，因此在干凈方面不妨定心。